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主要產(chǎn)品： TMR2703、TMR2705、TMR2905、TMR2922 線性傳感器

性能優(yōu)勢：(1)高靈敏度/超高靈敏度；(2)高信噪比；(3)低功耗，低磁滯；(4)溫度性能穩(wěn)定，高可靠性

鋼絲繩無損探傷的弱磁檢測

 鋼絲繩是工程中應(yīng)用極為廣泛的撓性構(gòu)件，它具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、工作平穩(wěn)可靠、承受動(dòng)載和過載能力強(qiáng)以及在高速工作條件下運(yùn)行和卷繞無噪聲等許多特點(diǎn)，在煤炭、冶金、交通、運(yùn)輸、建筑、旅游等國民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門得到廣泛應(yīng)用。起重機(jī)、礦井提升機(jī)貨運(yùn)客運(yùn)索道、電梯、斜拉橋、懸索橋、懸吊屋頂、船舶的固定纜繩、吊車等都是應(yīng)用鋼絲繩的實(shí)例。正像其他的工程構(gòu)件一樣，鋼絲繩在使用過程中也會(huì)發(fā)生疲勞、銹蝕磨損甚至斷裂等現(xiàn)象，這些都影響到鋼絲繩的安全使用，因此，對(duì)鋼絲繩的斷絲及磨損進(jìn)行科學(xué)的定量檢測特別是在線監(jiān)控，是廣大鋼絲繩用戶的迫切愿望。

多年來，人們一直在探索鋼絲繩的損傷機(jī)理和檢測鋼絲繩缺陷的各種方法，而磁檢測法一直是檢測鋼鐵工件的首選方法，也是目前被公認(rèn)為最可靠的鋼絲繩檢測方法。這一方法長期以來受到人們的重視，也是目前最為成熟的檢測方法。鋼絲繩絕大多數(shù)采用導(dǎo)磁性能良好的高碳鋼制成，很適合于利用電磁檢測法進(jìn)行檢測，同時(shí)磁檢測法具有成本較低,易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，所以目前實(shí)用的鋼絲繩技術(shù)和儀器幾乎都采用磁檢測法。

現(xiàn)在國內(nèi)的鋼絲繩磁檢測法大致分成強(qiáng)磁檢測法和弱磁檢測法。傳統(tǒng)強(qiáng)磁檢測的主要特點(diǎn)在于：傳感器靈敏度低，要求貼近鋼絲繩表面，檢測通過能力弱；強(qiáng)磁磁化強(qiáng)度強(qiáng)，對(duì)被測物體的磁場束縛力較大，因此幾乎不可能用于在線監(jiān)測。而相比之下，弱磁檢測的主要優(yōu)勢在于：①用于弱磁檢測的TMR磁傳感器靈敏度極高，檢測時(shí)傳感器與被測物體表面之間的間隙允許較大，最大可達(dá)30mm；②由于是弱磁檢測，對(duì)被測物體的磁場束縛力小，可以實(shí)現(xiàn)時(shí)速為0～30 m·s^-1下的檢測，已可以滿足一般起重機(jī)的提升速度，因此有希望實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。

工業(yè)管道漏磁無損檢測

 管道是石化企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)保證煉化系統(tǒng)的安全運(yùn)行具有十分重要的意義。其在長期的運(yùn)行中受到溫度、介質(zhì)、應(yīng)力及環(huán)境的影響，會(huì)造成腐蝕和材料惡化，如果不進(jìn)行有效的監(jiān)控或維修，將給企業(yè)造成很大的損失。更重要的是，管道泄漏和爆炸等將對(duì)環(huán)境造成極大的污染和危害。因此，必須對(duì)工業(yè)管道進(jìn)行無損檢測。目前，國內(nèi)外對(duì)工業(yè)管道通常采用超聲波、熒光磁粉、渦流和漏磁等方法檢測。超聲法測量壁厚精度較高，是一種接觸式單點(diǎn)檢測方法，檢測效率低。熒光磁粉法靈敏度高，容易檢測到微小裂紋，但檢測結(jié)果受人為因素影響，且只能檢測到表面和近表面裂紋。渦流法主要用于檢測管道表層缺陷，如要檢測管道內(nèi)部缺陷，需從管道內(nèi)部穿過，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。相對(duì)上述方法，漏磁檢測法速度快、穿透力強(qiáng)、不受油水影響，對(duì)管道內(nèi)部缺陷具有較高檢測靈敏度，且成本低、操作簡單，很適用于檢測鐵磁性工業(yè)管道。

工業(yè)管道一般由導(dǎo)磁良好的鐵磁性材料制成，其漏磁場法檢測的基本原理是，采用合適的勵(lì)磁回路將強(qiáng)磁場作用于管道并將其磁化飽和，當(dāng)被檢區(qū)域有裂紋或腐蝕坑等缺陷時(shí)，材料局部的磁導(dǎo)率降低(磁阻增加)，通過該區(qū)域的磁場產(chǎn)生畸變，導(dǎo)致一部分磁場從材料中外泄出來，形成管道表面局部區(qū)域的漏磁場。缺陷形狀和幾何尺寸的不同使漏磁場相應(yīng)產(chǎn)生變化。采用布置在勵(lì)磁回路(或檢測探頭)之間并處于管道同一橫截面的若干片霍爾元件組成的檢測單元來檢測漏磁場的變化，即可獲得反映管道缺陷狀況的信號(hào)。以往檢測細(xì)長鐵磁構(gòu)件一般采用整體磁化實(shí)現(xiàn)沿構(gòu)件軸向一次掃描整周檢測的方法探傷。上述被檢件由于規(guī)格少、直徑變化不大，所以，只需針對(duì)一種規(guī)格的構(gòu)件設(shè)計(jì)一種尺寸的探頭。然而，在工業(yè)管道檢測中，管道規(guī)格多，直徑變化大，不可能采用探頭與被測管道一一對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，也不可能用整體。

參考文獻(xiàn)：

[1]嚴(yán)超操. 帶包覆層管道脈沖渦流檢測技術(shù)參數(shù)優(yōu)化研究[D]. 南昌航空大學(xué), 2014.

文獻(xiàn)摘要：帶包覆層管道在石油、化工和電力等行業(yè)具有廣泛使用，而腐蝕等原因造成的管道壁厚變薄威脅著其運(yùn)行的可靠性和安全性，常規(guī)的檢測技術(shù)需要去除包覆層，效率低且成本高。脈沖渦流檢測帶包覆層管道具有無需拆卸包覆層、不需要停機(jī)、成本低、安全性能高及需要的人工少等優(yōu)點(diǎn)。本論文研究應(yīng)用脈沖渦流檢測技術(shù)對(duì)帶包覆層管道進(jìn)行檢測時(shí)，不同的檢測參數(shù)變化對(duì)脈沖渦流檢測的影響，從而優(yōu)化檢測參數(shù)及方法?！?/span>

關(guān)鍵詞：脈沖渦流；包覆層管道；電流；頻率；探頭

[2]房坤, 任尚坤, 周瑞琪. 基于TMR傳感器的ACFM檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究[C]// 全國無損檢測學(xué)術(shù)年會(huì). 2013.

文獻(xiàn)摘要：設(shè)計(jì)了一套含有ACFM探頭(一種基于隧道磁電阻TMR傳感器的探頭)和驅(qū)動(dòng)電路以及前端放大濾波電路結(jié)合的ACFM檢測系統(tǒng)，由于TMR傳感器具有小型化、低成本、低功耗、高度集成、高響應(yīng)頻率和高靈敏度特性使得探頭的靈敏度優(yōu)于用其他傳感器設(shè)計(jì)的探頭。

出版源：全國無損檢測學(xué)術(shù)年會(huì), 2013

關(guān)鍵詞：ACFM；TMR；高靈敏度